玄武区加气砖报价价格合理「立马建筑材料」

加气块抹灰墙体出现空鼓的原因有哪些？

有的加气块为了降低成本，很多都是偷工减料，导致本身的收缩性较大，吸水率大，导湿性以及解湿性也比较差，很容易造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步，干燥收缩变形差比较大，导致开裂、空鼓的现象发生。

2、在施工的时候砌块不均匀，偏差过大，造成抹灰的厚薄不均匀，或者砌块的尺寸过大，墙面的灰缝少，Z终发生变形的情况，都易造成抹灰面发生空鼓。

3、抹灰的砂浆保水性比较差，水分容易被加气块吸收影响到砂浆硬化，所以，性能也会收到影响。

4、施工的原因，也会造成后期出现空鼓，比如在施工的时候含水量控制不当，墙面凹凸不平，都易导致抹灰层过厚，容易出现开裂、空鼓的现象。

5、结构构件与加气块之间的链接以及填塞的方法不正确，也会因温度和湿度的不同导致开裂。

施工过程中，墙体抹灰空鼓、开裂非常常见，不注意过程质量控制，后期空了补，补了孔，成本急速上升。今天我们系统分析一下加气块墙面抹灰空鼓和裂缝的主要原因。

1、收缩较大，特别是龄期28 d前的收缩不仅数值大，而且发展快。

2、吸水率大，干燥的加气混凝土砌体容易吸收抹灰层中的水分，影响砂浆强度与墙面粘结力。

3、导湿性差，加气混凝土砌块的吸水速度仅为粘土砖的1/4～1/5，当墙体含水率不足，新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去，造成砂浆强度和粘结力下降，抹灰层粉化、空鼓、剥落。

4、解湿时间长，加气混凝土砌体表面水分蒸发较快，内部水分蒸发较慢，造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步，干燥收缩变形差大，使抹灰层收缩开裂、空鼓。

混凝土加气砖以优良的使用性能获得了很多建筑行业的人的喜爱，混凝土加气砖的质量是保证施工效果的前提，如何提高混凝土加气砖的质量问题是厂家跟用户比较关心的问题，下面我们一起来了解下：

　　首先是混凝土加气块的原材料的选择问题，要选择的生产厂家在选择原材料的时候一定要根据实际的使用需求来选择，混凝土加气砖生产厂家按时对有关开展维护保养和维护保养，以保证计量检定自动控制系统的准确性。

　　二，在这个过程中要确保搅拌器的维修养护工作，按时对搅拌器进行清理对设备进行检查如果发现有问题的话就要及时的进行更换。

　三，静停预养室要按时开展维修，使其各类指标值做到混凝土加气块坯体预养规定，才可以保证事后坯体激光切割及混凝土养护全过程的顺利开展。

　　四，切割机的维修保养：坯体从预养室运走，切割机就可以依照需要的规格激光切割，空翻切割机并且样子规格形式多样高精度，更保持了其规模性的化生产。

加气砌块施工不足发生裂缝

①未控制好砌块的含水率，加气砌块出釜时含水率大多在35~40%，砌块出釜（10~30d）后含水率在堆放正常的情况下可降至30%，此刻方可上墙施工。

②加气砌块砌筑时不按相关标准要求进行施工，砌块表层的含水率、砌块搭接长度、一次性砌筑高度不合理等形成裂缝。

③加气砌块砌筑时未严格控制灰缝的饱满度。

④未合理设置拉结筋山东，山东加气砌块发现有裂缝或未按标准在跨度或高度较大的墙体内设置结构柱、圈梁。

⑤抹灰前不进行除尘、湿润墙面等办法。

⑥未在不同资料交界处进行加强办法处理。