溧水区外墙加气块价格诚信企业「立马建筑材料」

投资加气砖设备，加气混凝土设备优势

1、原材料来源广，以粉煤灰、炉渣、砂子、尾矿砂、石粉等为原材料(其中任何一种即可)

2、生产成本低，主要利用当地废弃资源生产，大大降低了生产成本，提高了利润。

3、环保利废，生产过程无三废产生，符合的环保政策。

4、生产工艺简单，克服了免蒸养加气块复杂的生产工艺(原材料球磨——搅拌打浆——化学发泡成型——蒸压养护——成品)，免蒸养加气块只需模具成型，常温养护，设备投资大大降低。

5、规模可大可小，投资者可先小后大，实现投资，不赔!

加气砖设备生产工艺描述：

1.原材料处理

A.水泥采用散装水泥,通过散装水泥车,气力输送至配料楼水泥贮仓。

B.石灰、石膏分别通过颚式破碎机破碎后，由提升机进入不同的两个仓，由电子皮带称计量给料，进入磨机混磨，磨细的混灰由提升机输送到配料楼混灰贮仓备用。

C.砂（粉煤灰）汽车运输进厂，倒入漏斗，通过变频调速皮带机给料，进球磨机磨细后，流入30立方米搅拌罐备用。

2.配料浇注

以上物料备好后,电子称各自计量,由搅拌机搅拌,尔后加入计量好的,搅拌45秒后,浇注入模。

3.切割

浇注发泡后，坯体静停到的硬度（约2小时），即进行切割，通过翻转切割机，把坯体翻转90度，首行水平切割，再完成竖向切割。

4．蒸压养护

切割好的坯体，通过行车编组，达到的数量后，即可进入蒸压釜进行11小时的养护。

加气块生产工艺特：

1.浇注

采用浇注可以节省厂房面积，便于集中控制，同时操作时卫生。移动式浇注占地大，厂房多，而且不利于集中控制，卫生不容易清洁，生产中存在隐患。本工艺还可采用浇注，移动式排模。不但可以节省厂房面积，便于集中控制，同时操作时卫生。而且解决了固定式浇注后浇先硬，不能切割的弊病。

2.机械切割

采用具有水平的翻转切割机，该机能对坯体进行六面切割,切割的外观尺寸准确美观，达超我准。

3.全自动集中控制

该工艺从配料到浇注均为电子称控制，自动化程度高，生产工艺。

4.厂房大开间设计

采用大开间厂房宽敞明亮，便于管理，投资省。

5.切割前采用预养

切割前采用静停室进行热室养护，不仅加快坯体的硬化，减少坯体的静停时间，提高生产效率，而且坯体发育均匀，气孔结构好，制品的强度高，抗冻性好；同时便于冬季生产，不会因环境温差导致坯体中间硬，周边软。

6.蒸养前采用预养

蒸养前采用预养，在蒸养时可以采用快速升压，缩短蒸养时间，提高生产效率，同时生产的制品不爆裂，产品的成品率高。

7.抽真空工艺与排气法工艺并用

在蒸养过程中，抽真空与排气法是两种不同的工艺，各有利弊，本工艺在设计中均有考虑，供客户不同选择。