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在窑炉用砖制作过程中，蒸压加气块控阶段占相当重要的地位，高温高压蒸汽养护可使窑炉用砖坯中的自由水脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀破坏作用。

1、升温阶段

在保证窑炉用砖坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。

2、恒温阶段

恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长，水化物越聚越多，强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后，强度增长开始变慢。不同原料配比，不同生产工艺，所生产出来的加气块坯，都有一个与其相对应的恒温时间。例如，在96~100 ℃的湿热条件下，恒温时间春、秋季为8小时，夏季7小时，冬季10小时。降温阶段当生产量大，养护室空间不够用时，应打开养护室门，采取快速降温，会导致窑炉用砖体表里间产生温差应力，使表层受拉，易形成微裂纹。所以，一定要控制降温速度，每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃，成品窑炉用砖方可出室。

液体界面剂—液体界面剂使用范围和注意事项：适用于现浇混凝土、轻质砖、加气块基层表面的界面处理。适用于快速特殊工程的粉刷和道路斜坡路面等工程。适用于面砖、TK板、珍珠岩板的粘结。可以大大增强新旧混凝土之间以及混凝土与抹灰砂浆的粘结力。可以取代传统混凝土表面的凿毛工序，改善加气混凝土表面抹灰工艺，是现代建筑及装饰施工不可缺少的配套材料。界面剂通常使用于混凝土表面，因为混凝土表面过于光滑。

加气混凝土加气块设备的调试十分艰难。 很多生产商十分消沉而且一直担忧它不容易获得非常好的解决。 今日，我将告诉你加气混凝土设备的调试：加气混凝土设备的次序是调试每台设备，随后起动成条生产流水线。 关键是检测吊装工具并检测空的切削工具，看它是不是能够 稳定地提高。 怎样操纵静态数据养护室的温度，螺旋运输机的原料是不是一切正常，及其搅拌器拌和的原料是不是匀称。 是不是能够 密不可分地关掉高压釜的茶壶门等。在进行所述加气混凝土设备的调试以后，能够 从原料解决一部分一个接一个地起动高压釜。 在调试期内产生安全事故是难以避免的。 这时不必不安。 保持冷静，慢下来再检查一下。

加气块设备的用途是：该设备用于固定生产各种规格的标准砖、空心砖、多孔砖等混凝土制品。加气混凝土在投入使用时，其容重和标号的调整不如普通钢筋混凝土灵活方便。同样，在设计和新建加气混凝土设备厂时，在确定产品方案时，需要在施工应用中考虑产品的需要。既要重视某一产品生产技术的可能性和所谓的经济合理，片面开发单一产品，又要忽视配套产品在施工中的应用。对于用作非承重围护结构的加气混凝土，其体积重量和标号可以较低。作为承重构件的加气混凝土制品，其容重和标号应设计得更高。否则，如果盲目应用国外或其他地区的经验，产品将无法满足该地区的实际需求。