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制造加气混凝土加气块所选用的水泥应取用铝硅酸盐水泥，水泥在制取加气混凝土需要的料浆时，其在这里诸多原料中具有调整加气混凝土料浆的稠化時间，确保料浆浇筑平稳的功效。 此外加气混凝土加气块制成品自身所具备的特性也跟水泥拥有 紧密的关联：水泥的凝固、凝固、硬底化可提升坯体的抗压强度，并可出示Ca（OH）2与煤灰中的成份起反映，使商品具备一定的抗压强度和不错的使用性能。

检测加气块设备配料系统误差的方法：

加气块原料的配比主要在加气块设备的配料系统完成，通过配料系统的有机结合可以将各种原料的比例进行的调节，保证加气块设备的成品质量。如果系统出现误差质量就得不到保障，下面为大家介绍一下检测配料系统误差有哪些方法。

首先，原料称重的误差，由于在原料配比过程中，物料下落造成冲击，同时引起信号源失真，传感器的不正确安装，测量误差等。

粉料悬浮误差，料粉的称重体积小于搅拌机空腔排出的气体，遇到浮力时，料粉称斗内物料瞬间会形成阻碍，造成传感器发出错误信号，使称斗出现关门条件状态指令，造成部分粉料留在秤斗内，进而影响混凝土的质量。

浅析加气块的市场前景，国家有明确规定限制传统红砖的使用，我们都知道过去用砖都是红砖，红砖存在一个问题就是抗震性不是很好，很容易被腐蚀，防水性不好，所以说国家就明确规定，国家在城市建设当中不能使用实心粘土砖来作为墙体砖以及填充材料，这是不允许的，而且也明确规定，五层以上的楼房不能使用实心红砖，这几年也看到很多的工厂都不生产红心砖，在其他国家，红心砖也是的禁止使用，有些省也是命令禁止使用红砖，取而代之的是保定加气砖，设计单位在设计楼房时也明确标注使用加气砖，如果是使用烧制的红砖是不能通过验收的，所以目前加气砖都是供不应求的。

加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成料浆，待配料时使用。