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?保温加气块的生产工艺介绍

1.加气块的原料，用球磨机处理粉煤灰，并通过电磁振动给料机和皮带输送机将其送入球磨机。磨碎的粉煤灰通过粉煤灰泵送至浆料罐进行存储。石灰通过电磁振动给料机和皮带输送机送到颚式破碎机进行破碎。粉碎后的石灰通过斗式提升机送到石灰储藏仓，然后通过螺旋输送机送到球磨机。螺旋输送机和斗式提升机被送入粉末配料仓。这说明原料的制备非常重要。

2.以一定比例手动测量化学药品后，将制成一定浓度的溶液，并送至储罐进行储存。从仓库运输到生产车间。用电动葫芦将其举至配料大楼的二楼，然后倒入搅拌机中以定量添加水。将其混入悬浮液中。螺旋输送机被发送到自动秤，以累积测量值。秤下的螺旋输送机可以将物料均匀地添加到浇注混合机中。将粉煤灰和废浆放入量筒中进行测量。如果在测量各种材料后就位了模具，则可以搅拌浆料。加气块料应在浇筑前满足工艺要求（约45℃）。如果温度不够，可在料浆计量罐中加热蒸汽，并在浇注物料之前0.5至1分钟添加悬浮液。

加气块设备的传热系数一般为每小时0.11-0.18千卡/分钟，仅为粒状砖和石灰砂砖的1 / 4-1 / 5。 （颗粒砖的传热系数为0.5-0.58千卡/摩尔小时o;石灰砂砖的传热系数为0.528千卡/摩尔小时o），约为水泥混凝土的1/6。 实践经验表明，30 cm厚的加气混凝土墙体保温的实际效果与38 cm厚的粘土墙体的实际保温效果相当，保温性能明显优于28 cm墙体。

加气块设备可根据不同类型的原材料，主要设备的质量和工艺特点生产。 然而，通常，将粉煤灰或硅砂研磨成浆料，并加入粉状石灰。 搅拌后，将适量的水泥，石膏和发泡剂倒入模框中，使泡沫固化固化，然后切成各种。蒸汽车将量块或板送至高压釜，在高温饱和蒸汽养护下形成多孔轻质混凝土产品。

加气块冬季施工的注意事项：

砌筑前应清除砌块表面的污物、雪等，遭水浸泡受冻的砌块不得使用。砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。石灰膏、灰应有防冻措施，如遭冻结融化后方可使用。冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆，所用砂不得有冰块或直径大于10mm的冰结块。拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度，抗震设防烈度为9度的建筑物，无特殊措施不得砌筑。冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。

混凝土加气块的特性具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，具有一定的强度和可加工性等优点，是我国推广应用zui早，使用zui广泛的轻质墙体材料之一。

防火：主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体。耐火650度，为一级耐火材料，90mm厚墙体耐火性能达245分钟，300mm厚墙体耐火性能达520分钟。