秦淮区加气砖厂在线咨询 立马建筑材料有限公司

在窑炉用砖制作过程中，蒸压加气块控阶段占相当重要的地位，高温高压蒸汽养护可使窑炉用砖坯中的自由水脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可减少水分急剧蒸发引起的热膨胀破坏作用。

1、升温阶段

在保证窑炉用砖坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。

2、恒温阶段

恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长，水化物越聚越多，强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后，强度增长开始变慢。不同原料配比，不同生产工艺，所生产出来的加气块坯，都有一个与其相对应的恒温时间。例如，在96~100 ℃的湿热条件下，恒温时间春、秋季为8小时，夏季7小时，冬季10小时。降温阶段当生产量大，养护室空间不够用时，应打开养护室门，采取快速降温，会导致窑炉用砖体表里间产生温差应力，使表层受拉，易形成微裂纹。所以，一定要控制降温速度，每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃，成品窑炉用砖方可出室。

加气块冬季施工的注意事项：

1、冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2组与砌体同条件养护的试块，测试检验各龄期强度和转入常温28d强度。冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5℃。采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。

2、冬期施工：加气混凝土墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5℃。加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于5℃，室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全部解冻后，且环境温度在5℃以上，方可进行加气混凝土墙面抹灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出。应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。

制造加气混凝土加气块所选用的水泥应取用铝硅酸盐水泥，水泥在制取加气混凝土需要的料浆时，其在这里诸多原料中具有调整加气混凝土料浆的稠化時间，确保料浆浇筑平稳的功效。 此外加气混凝土加气块制成品自身所具备的特性也跟水泥拥有 紧密的关联：水泥的凝固、凝固、硬底化可提升坯体的抗压强度，并可出示Ca（OH）2与煤灰中的成份起反映，使商品具备一定的抗压强度和不错的使用性能。

检测加气块设备配料系统误差的方法：

加气块原料的配比主要在加气块设备的配料系统完成，通过配料系统的有机结合可以将各种原料的比例进行的调节，保证加气块设备的成品质量。如果系统出现误差质量就得不到保障，下面为大家介绍一下检测配料系统误差有哪些方法。

首先，原料称重的误差，由于在原料配比过程中，物料下落造成冲击，同时引起信号源失真，传感器的不正确安装，测量误差等。

粉料悬浮误差，料粉的称重体积小于搅拌机空腔排出的气体，遇到浮力时，料粉称斗内物料瞬间会形成阻碍，造成传感器发出错误信号，使称斗出现关门条件状态指令，造成部分粉料留在秤斗内，进而影响混凝土的质量。