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加气块切割工序

加气块切割工序是加气块制品外形尺寸形成的加工工序,加气块成品外形尺寸的可变动范围,取决于切割工艺的适应能力。切割工具须满足一定的要求:

1、切割尺寸的灵活掌握。

2、切割尺寸的***性。

3、切割工具的生产能力。此外切割工具的操作简单,维修方便,对坯体同事具有其他的外形加工能力以及对坯体的损伤程度也都是基本的要求。

以上就是加气块生产线工艺流程是关键的相关内容了，你了解了吗？若想了解更多的相关信息，敬请期待小编下次分享。

加气块生产设备的加工过程

加气块生产设备的加工过程是什么样的？怎么进行空翻生产？为了让用户更加好的进行生产作业，下面就一起来了解下吧。

进入加气块设备翻转环节前先将储存的原材料领过计量后配好，配好后注入浇注搅拌机内进行均匀搅拌。我们在模具内，板材配筋。经过一定的温度和时间的预养。坯体的硬度达到规定后，用翻转机把模具和坯体吊至切割机上。

依次进行垂直切割、纵向切割、水平切割、横向切割及侧刀切割。切好后将坯体用移动机连同底板移至蒸养小车。然后编入蒸压釜中。在蒸压釜中进行高温蒸养，蒸养好后就可以出釜，这时已经成为成品啦。把这些成品用吊具小心的堆成垛或者装车、打包送走都可以，然后就是把蒸养侧板折返就完成了整个加气块设备的所有工作。

此外，需要主要的是翻转环节。把模具在空中做90度翻转。这个过程是全自动的，只需要我们在旁辅助就行。模具的一侧板成为支撑坯体的底板只到蒸养出成品。吊到小车或者切割支撑架上完成开模、脱模工作。脱下的模框和返回的增氧侧板再一次重新组合成模具。清理后进行喷油，并且反复第二步过程进行浇注。再把坯体用切割机切成六面。

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加气块安装施工方法

1、安装前应对加气块进行检查，外形尺寸超过允许偏差或有严重缺陷的产品不得使用。

2、隔墙板两侧企口处，预先设企口一道，安装好墙板，用本厂生产的粘结剂抹平，按排板图从一头开始施工。若隔墙上有门窗口时，应从门窗口两侧开展，板下部和顶部对准墨线用手撬板在板底撬动。将板上端顶紧，板边挤严实，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞牢。

3、一面隔墙安装完毕，经检查合格后，板底缝和板顶缝内用本厂生产的粘结剂填实，将木楔留下的孔洞塞严。墙板安装后将缝用粘胶料勾缝，竖缝处，用粘结刮严以不露板缝为准。

4、板缝处理由厂方施工

（1）先用本厂生产的药液刷一遍。

（2）本厂生产的粘结料填实、填满、压平、压紧。

（3）五天后再刷一次粘结液并用网带封牢板缝，刷上粘结料，使墙板成为一体。

5、水电埋管敷设应和墙板的安装同步进行，板面若需开孔，应在条板安装前用电钻钻孔，不得任意剔凿，其开口尺寸不得大于下线盒尺寸，水暖吊挂件必须固定在条板的预埋件上。

6、电气连接盒：插座四周应用粘结料粘牢，其表面应与隔墙板面平齐。