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混凝土加气块是一种新型建筑墙体材料，具有轻质隔音和较好的保温性能。蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛应用于建筑工程中，其在气块的应用具有良好的发展前景。以下是混凝土砌块抹灰工艺介绍。

　　1.混凝土墙抹灰工艺清除墙面浮灰，校正找平勾缝，洒水湿润基层，网必要部位，处理1:1水泥砂浆或建筑胶泥浆使墙面变粗糙。

　　2.抹灰时间需要控制在砌筑完成后7天。在雨季施工的情况下，砌体完工和混凝土加气块之间的间隔需要根据墙面的干燥程度适当延长。

　　3.抹灰前，要用钢丝刷刷墙面，清除可能影响砂浆与墙面粘结的松散物或浮尘，然后用水冲洗掉残留的粉末。

　　4.抹灰前，混凝土加气块墙面需要保持湿润，含水率至少保持在10%-15%。具体情况需要根据当时的气候来决定。一般来说，春天的湿度比较高，如果墙体本身的含水率比较高，只需要稍微湿润墙面即可。遇高温干燥天气，需适当增加淋水量。

　　5.抹灰砂浆的选择应与混凝土加气块的材料相适应，可选用加气混凝土抹灰砂浆或水泥石灰砂浆。可以向砂浆中加入有机或无机增塑剂，以提高砂浆的保水性能和粘结能力。

　　6、抹底灰基面处理前，可选用1：1水泥砂浆或建筑胶泥浆毛化墙面或使用界面剂处理基面。

　　7.混凝土加气块墙底灰的强度和膨胀系数应与基础相当。可选用强度较低的水泥石灰砂浆(1：1：6)，以减少砂浆的干燥收缩。底灰需要用抹子刮平，墙体厚度需要保持在5毫米以内，有利于底灰适应基层的变形。

　　8.待底灰稍干，检查有无空鼓、即可进行中间抹灰，厚度需控制在7-9mm之间，砂浆可为1：1：4水泥混合砂浆。如果中间石膏太厚，我们需要分层涂抹，每层的时间间隔应该在24小时以内。中间抹灰达到70%左右干燥后，即可进行表面抹灰，抹灰时需要压实抹光。

混凝土加气块是由硅质材料和钙质材料(水泥、石灰)为主要原材料生产出来的一种建筑材料，掺加适量调节材料(石膏)及少量发气材料(铝浆)，经原材料处理、配料搅拌、静停切割、蒸压养护而制成的一种新型墙体材料。它可以制作成各种规格的砌块。很多人其实并不是很了解其生产过程中都需要哪些设备，下面我们就来了解下。

　　加气混凝土砌块生产所需要的设备：

　　（1）设备：切割机及配套辅机这是生产加气混凝土砌块的设备。

　　（2）通用设备：破碎、磨机、提升等。

　　（3）压力容器设备：蒸压釜、锅炉等。

　　（4）起重设备：行车。

　（5）除尘设备。

　　（6）压缩空气设备：压缩机等。

　　（7）微机控制设备：DCS系统。

　　（8）装载运输设备：装载机等

影响加气砖硬度的因素:

影响加气砖硬度的因素:

后期的维护很重要，在加气砖生产线通过准确流程之后，制造出合格的加气砖，要保证它的硬度就要进行维护，咱们有需要严厉依照维护的原则来进行操作，进行湿润或是保水维护，过程要依照制度上的规则来实践运用，维护办法，其实是为了保证加气砖的质量，别的，加气砖硬度的影响要素还有粉煤灰、砂、外加剂、水泥、砂、石骨料、水等等混凝土原材料和合作比、施工、维护对混凝土强度也会发生一些影响，影响混凝土质量的要点要素为等其间须要点操控的要素为：水泥强度、砂子细度、含泥量及含水量，石子针片状含量及大料径，粉煤灰细度，合作比的准确性，浇注时拌合物和易性，混凝土拌合物含气量，振捣强度和振捣时刻，维护温度和湿度，以上这些维护虽然是小的方面，可是他们全体的影响仍是很重要的。