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混凝土加气块是一种新型建筑墙体材料，具有轻质隔音和较好的保温性能。蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛应用于建筑工程中，其在气块的应用具有良好的发展前景。以下是混凝土砌块抹灰工艺介绍。

　　1.混凝土墙抹灰工艺清除墙面浮灰，校正找平勾缝，洒水湿润基层，网必要部位，处理1:1水泥砂浆或建筑胶泥浆使墙面变粗糙。

　　2.抹灰时间需要控制在砌筑完成后7天。在雨季施工的情况下，砌体完工和混凝土加气块之间的间隔需要根据墙面的干燥程度适当延长。

　　3.抹灰前，要用钢丝刷刷墙面，清除可能影响砂浆与墙面粘结的松散物或浮尘，然后用水冲洗掉残留的粉末。

　　4.抹灰前，混凝土加气块墙面需要保持湿润，含水率至少保持在10%-15%。具体情况需要根据当时的气候来决定。一般来说，春天的湿度比较高，如果墙体本身的含水率比较高，只需要稍微湿润墙面即可。遇高温干燥天气，需适当增加淋水量。

　　5.抹灰砂浆的选择应与混凝土加气块的材料相适应，可选用加气混凝土抹灰砂浆或水泥石灰砂浆。可以向砂浆中加入有机或无机增塑剂，以提高砂浆的保水性能和粘结能力。

　　6、抹底灰基面处理前，可选用1：1水泥砂浆或建筑胶泥浆毛化墙面或使用界面剂处理基面。

　　7.混凝土加气块墙底灰的强度和膨胀系数应与基础相当。可选用强度较低的水泥石灰砂浆(1：1：6)，以减少砂浆的干燥收缩。底灰需要用抹子刮平，墙体厚度需要保持在5毫米以内，有利于底灰适应基层的变形。

　　8.待底灰稍干，检查有无空鼓、即可进行中间抹灰，厚度需控制在7-9mm之间，砂浆可为1：1：4水泥混合砂浆。如果中间石膏太厚，我们需要分层涂抹，每层的时间间隔应该在24小时以内。中间抹灰达到70%左右干燥后，即可进行表面抹灰，抹灰时需要压实抹光。

加气块砌筑的要求

严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关 规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

加气块工程常见质量通病解析

通病1

该块在运输过程中没有得到有效的保护，导致严重的破损角落并影响外观和感觉。

处理方案：

选用正规厂家材料；

在运输货物时，要求制造商采取有效的保护措施（如木箱）。

卸载时不得随意丢弃，必须使用叉车卸载。

通病2

门窗洞口未按照门窗安装要求预埋（或采用水泥砖作预制混凝土砌块）。

水泥预埋块必须先预制；

不得使用水泥标准砖代替预制砌块;

预制混凝土砌块不得随意掩埋。接缝应与门窗结合安装，并按要求统一设置。

加气块设备该怎么改进才会发展迅速

三十多年的经济快速发展，让我们见证了中华民族的崛起，见证了历史的发展，见证了科学技术给我们带来的一切！对于经济增长来讲，这么多见的发展速度已经很快了，到现在我们不应该将速度放在首位，而是质量和效益。加气混凝土设备与经济发展同进退，同样的发展思路！

经济快速发展让社会快速的建设起来，虽然比不上西方发到国家，但是在经济的实力等方面还是可以箱体评论的。据研究人员表明，现在我国的经济发展问题不应该是发展速度而是质量和效益问题，速度再快也是建立在资源消耗的基础上，现在资源形势严峻更应该加大对质量和效益的要求！

比如在建材投资行业，传统工艺必须叫停发展，支持加气混凝土设备的推广，实行绿色环保的生产模式。提高产业质量，从而增加各种效益！这意味着，面临越来越严峻的竞争环境，以粗放生产和规模扩张为代表的低水平发展方式已经难以为继，质量和效益对企业的生存发展乃至对国家竞争力形成才是具有决定意义的。”在他看来，以提高经济增长质量和效益为中心，是适应国内外经济形势新变化的必然要求。

对于加气混凝土设备的投资也应该注重质量，不应该是速度，保障生产出来的每一块的加气混凝土质量都达标，才能保障自己的投资效益，才能有回报！现在社会对新型建筑材料的发展需求还是很大的，做好投资必然能得到丰富的回报！