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混凝土加气块的资源利用率较高，在人类生存环境作出贡献时，也为它的生产者提供了广阔的利润空间。混凝土加气块具有能耗低，可以大量利用粉煤灰，和脱硫石膏等工业废弃物，符合发展循环经济战略。凝土加气块的特点主要为容重轻，保温性能高，吸音效果特别好，具有一定的强度与可加工性等优点，是我国推广应用较早的一种并且使用广泛的轻质墙体材料之一。

保温加气块的生产工艺：

1.加气块砖的储存和喂料用汽车运输到工厂。粉煤灰集中在原料场。使用时，是使用进口材料制造加气块产品的五个主要过程。水泥或水泥散装桶装在水泥仓库中。使用时，将其运输到料斗中。化学品，等分别放置在化学品仓库和仓库中，并在使用时运送到生产车间。

加气块砌筑的要求

一、在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。

二、为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。

三、砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

四、 合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

加气块设备的生产加工流程

加气混凝土砌块是现在建筑行业里常见的建筑材料，相比较于传统的粘土砖来说，有着很多的优点，从而受到了大家的青睐，那么加气块设备生产加工过程是什么样的呢？这就来给大家详细介绍一下。首先、储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰或砂、石粉在原材料场集中。

使用时用装运入料斗.袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存.使用时用装运入料斗.化学品、等分和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入悬浮液

以上的内容就是加气块设备生产加工过程，此外，加气混凝土制品还需要根据原材料的品质和主要设备的工艺特征的不同，采用不用的生产工艺来制定加工方案，现在的主要工艺设计有固定式和移动式浇筑发，和国内的切割方式为主原料预处理设备：破碎机将加气混凝土设备的块状物料，如生石灰、石膏等进行破碎，物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。

原料计量设备：原料计量一般采用是计量罐计量浆体。按加气块设备生产工艺要求来计量制备浆体，使其达到较的额定数量和额定浓度。其具体工艺参数以满足当地生产工艺需求为准。物料搅拌浇注设备：主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。主要用于各种粉状物料的拌和。

加气混凝土砌块设备关键部分切割机：浇注发气后形成加气块设备制品坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工蒸压釜进行水化反应，是加气混凝土设备制品获得物理性能的关键。其操作使用关系安全生产及能源综合利用。锅炉主要为蒸压釜和预养等用热设施提供热能。