外墙加气块生产厂家承诺守信 马鞍山立马建筑材料

加气块的制砖原理是：以硅质材料（石灰和水泥）为原料，经配料浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料。工艺流程主要成分为原料输送、提升、磨细、计量、浇注、养护等工段。

主要特点有：加气块具有容重轻,保温效能高,吸音好和可加工等优点,可以制作成墙砌块,保温块,压面板,楼板,墙板和保温管等制品。正是因为加气块比较轻，很多人把他叫做轻质砖。

使用球磨机来处理粉煤灰或砂、石粉经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰或砂、石粉用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。

加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内，粉煤灰或砂、石粉和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入悬浮液。

加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时根据地理有利条件，可免去此工艺，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

加气混凝土砌块的五个性能

1.隔声性。 加气混凝土砌块由于具有球状密闭多孔结构，因而具有一定的吸音性能，吸音系数为0.23~0.3，隔声能力也较好。加气块隔墙认为100mm厚的加气混凝土墙，其隔声量为45dB， 240墙为58dB。完全可以满足各类墙体的隔声要求。

2.耐火性。 加气混凝土砌块耐热和耐火性700℃以前不会损失强度，具有一定的耐热性能，加气混凝土属不燃材料，其耐火性能比普通混凝土好得多.

3.稳定性。 加气混凝土砌块长期强度稳定。

4.抗震性。 加气混凝土砌块建筑由于自重轻，因此受荷载比砖混建筑大幅度减小，造成的摆幅也减小，从而提高了建筑物的抗震能力。加气混凝土建筑比同结构红砖建筑可提高1~2个抗震级别。

5.可加工性。加气块隔墙认为加气混凝土不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨钉、钻，因而能在使用现场根据实际需要进行再加工，十分方便。