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蒸压加气混凝土砌块生产质量有那几个关键点

  蒸压加气混凝土砌块生产质量管理有5个关键点：原材料管理、配比管理、切割管理、蒸养管理、产品检验。

  原材料管理是所有生产管理的**。在原材料的管理上，要保证原材料的稳定性。对于蒸压加气混凝土砌块的原料需要**管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、烧失量。石灰对蒸压加气混凝土砌块的生产质量的影响也非常大。石灰需要注意消化温度、消化速度、氧化镁含量、未消化残渣、细度。

  配比管理也是各种生产管理之一。蒸压加气混凝土砌块的配比管理是管理混合料的钙硅比和用水量。蒸压加气混凝土砌块较常见的质量问题就是强度偏低。

  切割是蒸压加气混凝土砌块生产过程中较容易产生废品的工序之一。切割工序主要影响蒸压加气混凝土砌块的尺寸、外观质量。切割管理的关键在于控制切割时的强度，切割蒸压加气混凝土砌块前需要依据一定的标准，判定静养的强度是否适合切割。

加气混凝土的应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和州周围的填充围墙。

   加气混凝土砌块的应用缓解了的状况，因为制作加气混凝土砌块原材料是粉煤灰、灰沙、煤矸石、工业废渣等等，这些原料的来源都大都来自火电厂，及炼煤场用不掉的、不用的，一般作垃圾处理，在没有加气混凝土砌块设备以前，以前的电厂发电排放出来的粉煤灰都进行了掩埋处理，都没有重视它的利用*，如今该设备的应用大大提高的废物经济循环，而以前被掩埋在地下的粉煤灰又被重新利用，再加上各地*部门对加气混凝土行业出台鼓励政策和扶持政策，所以加气混凝土砌块行业的发展前景非常的广阔。用20cm厚的产品做外墙，其保温隔热效果与49cm的实心砖墙相当，冬暖夏凉，大大改善居住条件，节约能源，并且增加了建筑物的使用面积。

加气块和轻质砖都是装修材料的一种，具有容重轻、隔音效果好、造价低的特点。那么，加气块和轻质砖的区别有哪些？

一、加气块制砖

1.加气块制砖简介

　　以硅质材料(石灰和水泥)为原料，经配料浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料。工艺流程主要成分为原料输送、提升、磨细、计量、浇注、养护等工段。

2.加气砖主要特点

　　加气块具有容重轻,保温效能高,吸音好和可加工等优点,可以制作成墙砌块,保温块,压面板,楼板,墙板和保温管等制品。

　　正是因为加气块比较轻，很多人把他叫做轻质砖。

　　一般就是指发泡砖，正常室内隔墙都是用这种砖，不会增加楼面负重，而隔音效果又不错!强度制品选用板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经高压成型、高温烧成。普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖。

2.轻质砖优点：

(1)经济性

　　可以降低基础的造价，减小框架的截面，节约钢筋混凝土能显著节约建筑物的综合造价。设计使用轻质砖比采用实心粘土砖，综合造价可降低频5%以上。

(2)实用性

　　使用轻质砖可增大使用面积，同时由于加气混凝土隔热，保温效果好，在热的夏天，室内温度比采用实心粘土砖低2-3°C，使用空调，降低电量消耗。

(3)施工性

　　轻质砖具有良好的可加工性，施工方便简单，由于块大、质轻，可以减轻劳动强度，提高施工效率，缩短建设工期。

结语：加气块可以叫做轻质砖，加气块是轻质砖中的一种。

加气块设备的正确使用步骤

加气块设备在使用的时候一定要按照正确的使用步骤，特别是在投放物料的时候，不能随意交换顺序，要确定每一步的目的。蒸压加气块施工需要注意的事情有很多，当完成加气块的物料投放之后，进行浇注，后要将所有涉及的数据都做好记录，这样可以及时发现错误。

1、在使用移动式搅拌机时，应先将制备好悬浮液或碱液分别投入搅拌机上的搅拌罐和碱液罐。

2、向搅拌机投入浆状物料，并加水、加温，在以蒸汽加热时，应注意：加水时应留有余量，因为蒸汽已带入部分水分。通入蒸汽前应先排除蒸汽管中的冷凝水，当采用干磨粉煤灰而且又没有预先制浆时，允许先投水再加干粉煤灰进行搅拌。

3、投入粉状物料钙质材料，当投入总量的50%时，开始记录搅拌时间，全部投完约1~2min后，采样测试稠度，并作适当调整后待浇注。若采用移动式搅拌机，应将浇注车开至待注模位。

4、当加气块设备搅拌达到要求时间，立即开启碱液贮罐及搅拌机阀门，将悬浮液及碱液加入搅拌机。当搅拌时间一到，马上开始下料阀，向模具进行浇注，并测定浇注高度。